Serdecznie zapraszamy do współpracy osoby prywatne oraz firmy z Targówka

Wykonamy profesjonalnie schody stalowe?

Wykonamy profesjonalnie schody stalowe Targówek? Schody stalowe stanowią kluczowy element nowoczesnego budownictwa, łącząc w sobie wytrzymałość, funkcjonalność i estetykę. Prawidłowe wykonanie konstrukcji schodowej jest nie tylko wymogiem technicznym, ale przede wszystkim gwarancją bezpieczeństwa użytkowników.

Projektowanie i montaż schodów stalowych wymaga szczegółowej wiedzy technicznej oraz znajomości aktualnych norm budowlanych. Dotyczy to zarówno doboru odpowiednich materiałów, jak i precyzyjnych obliczeń konstrukcyjnych. Ponadto, właściwe wykonanie schodów stalowych ma bezpośredni wpływ na trwałość całej konstrukcji budynku.

W tym kompleksowym przewodniku technicznym przedstawimy krok po kroku proces projektowania i wykonania schodów stalowych, uwzględniając najnowsze standardy techniczne na rok 2024. Omówimy wszystkie kluczowe aspekty - od planowania i doboru materiałów, przez montaż konstrukcji nośnej, aż po wykończenie i zabezpieczenie antykorozyjne.

Planowanie i projektowanie schodów stalowych

Prawidłowe planowanie schodów stalowych rozpoczyna się od precyzyjnego określenia wymiarów i parametrów technicznych. Przede wszystkim należy uwzględnić wszystkie normy budowlane oraz wymagania bezpieczeństwa.

Wymiary i Kąty Nachylenia według Norm

Standardowy kąt nachylenia schodów waha się między 30 a 45 stopni. Dla schodów ewakuacyjnych kąt nachylenia powinien wynosić 30-35 stopni, natomiast schody przemysłowe mogą mieć nachylenie od 40 do 70 stopni. Wysokość stopnia nie powinna przekraczać 19 cm, a głębokość powinna mieścić się w przedziale 25-32 cm.

Szerokość biegu schodów musi wynosić minimum 80 cm, jednakże zalecana szerokość to 100-120 cm dla zapewnienia komfortowego użytkowania. Ponadto wysokość balustrady powinna wynosić minimum 90 cm.

Obliczanie Obciążeń Konstrukcyjnych

Projektując schody stalowe, należy przeprowadzić dokładne obliczenia wytrzymałościowe. Obliczenia te muszą uwzględniać:

  • Obciążenia stałe konstrukcji

  • Obciążenia zmienne technologiczne

  • Obciążenia klimatyczne (dla schodów zewnętrznych)

  • Maksymalne dopuszczalne ugięcie konstrukcji

Wybór Typu Konstrukcji Schodów

W zależności od przeznaczenia i dostępnej przestrzeni, można wybrać różne typy konstrukcji schodów stalowych:

Schody jednobiegowe stanowią najprostsze rozwiązanie, idealne do przestrzeni mieszkalnych i biurowych. Natomiast schody spiralne sprawdzają się w miejscach o ograniczonej powierzchni, szczególnie na antresolach i strychach.

Schody wspornikowe wymagają mocnego zakotwienia w ścianie nośnej, podczas gdy schody policzkowe opierają się na dwóch belkach nośnych. Dodatkowo schody dwubelkowe zapewniają większą stabilność konstrukcji i są często wybierane w budynkach użyteczności publicznej.

Każdy typ konstrukcji wymaga odpowiedniego przygotowania fundamentu oraz precyzyjnych obliczeń nośności. Ponadto należy pamiętać o właściwym doborze materiałów odpornych na korozję, szczególnie w przypadku schodów zewnętrznych.

Dobór materiałów i elementów

Właściwy dobór materiałów stanowi fundament trwałej i bezpiecznej konstrukcji schodowej. Przede wszystkim należy skupić się na odpowiedniej jakości komponentów oraz ich wzajemnej kompatybilności.

Gatunki Stali do Konstrukcji Schodowej

Stal nierdzewna wyróżnia się wyjątkową odpornością na korozję oraz niekorzystne warunki atmosferyczne. Dzięki zawartości chromu materiał zachowuje swoje właściwości przez minimum 50 lat bez konieczności stosowania dodatkowych powłok ochronnych. Ponadto stal można z powodzeniem łączyć z innymi materiałami, co zwiększa możliwości projektowe.

W przypadku konstrukcji zewnętrznych zaleca się stosowanie stali ocynkowanej, która zapewnia skuteczną ochronę przed korozją. Natomiast do zastosowań wewnętrznych sprawdza się stal czarna z odpowiednim zabezpieczeniem antykorozyjnym.

Rodzaje Stopni i Podstopnic

Stopnie schodowe występują w kilku podstawowych wariantach:

  • Modułowe stopnie ze stali nierdzewnej - idealne do nowoczesnych wnętrz

  • Stopnie ryflowane - zapewniające doskonałą przyczepność nawet w warunkach deszczu czy śniegu

  • Kratka ocynkowana - odporna na ekstremalne warunki atmosferyczne

Podstopnice wykonuje się najczęściej z aluminium o wymiarach 15 cm × 1 cm, co zapewnia odpowiednią sztywność konstrukcji. Materiał ten charakteryzuje się nie tylko trwałością, ale również estetycznym wyglądem.

Systemy Mocowań i Łączników

Do montażu stopni drewnianych na konstrukcji stalowej stosuje się specjalne mocowania typu fischer TB. System składa się z kołka tulejowego wykonanego z wysokiej jakości nylonu oraz odpowiedniego wkrętu. Podczas dokręcania wkręta następuje rozprężanie mocowania w profilu stalowym.

W przypadku połączeń stopnia z policzkiem schodów wykorzystuje się złącza niewidoczne montowane pod stopniem, dostępne w wersjach M8 oraz M10. Dodatkowo stosuje się nakrętki ericsona M10 do mocowania balustrad oraz połączenia baryłkowe o średnicy 16 mm do łączenia poręczy ze słupami.

Kluczowe znaczenie ma również dobór odpowiednich elementów montażowych. Konstrukcja koszulki wykonanej z tworzywa polipropylenowego zapobiega obracaniu się produktu wewnątrz otworu, natomiast system nacięć zapewnia mocny rozpór po wprowadzeniu wkręta.

Proces montażu konstrukcji nośnej

Montaż konstrukcji nośnej schodów stalowych wymaga precyzji oraz przestrzegania ścisłych procedur technicznych. Profesjonalne wykonanie tej fazy zapewnia nie tylko stabilność, ale także długotrwałą wytrzymałość całej konstrukcji.

Przygotowanie Punktów Mocowania

Proces montażu rozpoczyna się od dokładnego wyznaczenia i przygotowania punktów mocowania. Konstrukcja musi być solidnie zakotwiona do ścian oraz posadzek na dwóch kondygnacjach. Szczególną uwagę należy zwrócić na wytrzymałość fundamentu, który powinien przenieść punktowe obciążenie konstrukcji.

Następnie należy wykonać stalową belkę podwalinową, która stanowi fundament dla słupów podpierających belki policzkowe. W przypadku montażu do wylewki, konieczne jest sprawdzenie jej grubości oraz rodzaju stropu pod nią.

Instalacja Belek Policzkowych

Montaż belek policzkowych rozpoczyna się od skręcenia elementów nośnych . Belki policzkowe można wykonać z blachy stalowej lub profili zamkniętych. Podczas instalacji należy pamiętać o:

  • Prawidłowym rozstawie belek

  • Dokładnym poziomowaniu elementów

  • Stabilnym mocowaniu do punktów kotwienia

Dolne końce belek w pozycji nachylonej poddawane są zarówno siłom pionowym, jak i poziomym. Dlatego kluczowe znaczenie ma wykorzystanie specjalnych kołków stabilizujących całą konstrukcję.

Poziomowanie i Stabilizacja Konstrukcji

Podczas wykonywania prac montażowych niezbędna jest bieżąca kontrola geodezyjną odchyleń oraz stabilności całej konstrukcji. W razie potrzeby należy zastosować dodatkowe usztywnienia poprzez odciągi stężające, które zapobiegają skręceniu i obrotowi konstrukcji.

Ponadto montaż powinien być wykonywany wyłącznie przez wykwalifikowane brygady montażowe, dysponujące odpowiednim sprzętem oraz kwalifikacjami. Sam proces montażu konstrukcji nośnej zwykle trwa jeden dzień, jednakże czas ten może się różnić w zależności od złożoności projektu.

Podczas stabilizacji konstrukcji szczególną uwagę należy zwrócić na prawidłowe wykonanie spawów oraz dokładne czyszczenie i zabezpieczenie miejsc łączenia elementów. Wszelkie uszkodzenia mechaniczne powstałe podczas montażu mogą przyczynić się do szybszego korodowania konstrukcji.

Instalacja stopni i elementów

Precyzyjne wykonanie instalacji stopni oraz spawanie elementów konstrukcyjnych decyduje o trwałości i bezpieczeństwie schodów stalowych. Właściwe techniki montażu gwarantują stabilność całej konstrukcji przez wiele lat użytkowania.

Montaż Stopni i Podstopnic

Proces montażu stopni rozpoczyna się od przygotowania kieszeni w policzkach, gdzie będą mocowane stopnie i podstopnice. Część stopni wymaga zastosowania śrub mimośrodowych, podczas gdy pozostałe wykorzystują system śrub półksiężycowych do mocowania.

Przed umieszczeniem stopnia w kieszeni policzka należy nałożyć klej na powierzchnie kontaktowe. Następnie stopień należy wsunąć w przygotowaną kieszeń. W przypadku stopni z śrubą mimośrodową, najpierw trzeba wkręcić kołek w mufę oraz włożyć zacisk w stopień.

Podstopnice montowane są w specjalnie przygotowanych kanałach. W przypadku podstopnic niepełnych, stopnie dostarczane są z już zamontowaną podstopnicą. Ponadto pierwsza podstopnica na dole może być wyposażona w dodatkowe lamelki lub kołki łączące ją z policzkami.

Podczas montażu stopni do policzków osiodłanych, wykorzystuje się plastikowe elementy montażowe wbijane w otwory w policzku. Po wkręceniu śrub, stopnie nabijane są na zamontowane wcześniej kołki przy użyciu gumowego młotka.

Spawanie Elementów Konstrukcyjnych

W procesie spawania konstrukcji schodowej stosuje się różne metody, zależnie od rodzaju łączonych elementów oraz wymagań technicznych. Podstawowe techniki spawalnicze obejmują:

  • Spawanie MIG/MAG - idealne do grubszych elementów konstrukcyjnych

  • Spawanie TIG - stosowane przy cienkościennych elementach, zapewniające wysoką jakość spoiny

  • Spawanie elektrodowe - odpowiednie do różnorodnych zastosowań

Metoda TIG pozwala uzyskać spoiny charakteryzujące się wysoką jakością połączenia oraz brakiem zniekształceń. Z kolei spawanie MIG należy do rodzaju spawania łukowego z użyciem elektrody topliwej w osłonie gazowej, co sprawdza się przy łączeniu większych elementów konstrukcyjnych.

Wybór metody łączenia elementów schodów, czy to przez spawanie, czy przez użycie śrub, jest kluczowy dla trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji. Spawanie stosuje się głównie dla stałych, nierozłącznych połączeń, natomiast śruby umożliwiają łatwiejszy demontaż i konserwację.

Wielopunktowe mocowania zapewniają bardzo dobrą stabilność schodów, nawet w przypadku ażurowych, lekkich konstrukcji. W zależności od konstrukcji schodów elementy metalowe są spawane albo skręcane, zawsze z naciskiem na wytrzymałość i trwałość.

Wykończenie i zabezpieczenie

Końcowy etap wykonania schodów stalowych wymaga szczególnej staranności w wykończeniu powierzchni oraz zabezpieczeniu antykorozyjnym. Odpowiednie przygotowanie i zabezpieczenie konstrukcji zapewni jej długotrwałą żywotność oraz estetyczny wygląd.

Szlifowanie i Czyszczenie Powierzchni

Przede wszystkim powierzchnia stalowa wymaga dokładnego oczyszczenia z wszelkich zanieczyszczeń, w tym olejów, smarów oraz innych zabrudzeń. Następnie należy przeprowadzić szlifowanie, używając odpowiednich narzędzi dostosowanych do rodzaju obrabianej powierzchni. W przypadku stali nierdzewnej konieczne jest zastosowanie specjalistycznych materiałów ściernych, które nie zawierają cząstek żelaza.

Podczas szlifowania należy unikać przegrzewania powierzchni, ponieważ może to prowadzić do odkształceń i przebarwień materiału. Natomiast do czyszczenia konstrukcji zaleca się stosowanie łagodnych detergentów oraz wilgotnej szmatki, unikając agresywnych środków chemicznych.

Malowanie Antykorozyjne

Proces zabezpieczenia antykorozyjnego rozpoczyna się od właściwego przygotowania powierzchni. Przed nałożeniem powłoki ochronnej należy usunąć zgorzelinę walcowniczą oraz zapewnić odpowiednią przyczepność farby. W przypadku konstrukcji zewnętrznych szczególnie istotne jest przestrzeganie wymagań dotyczących warunków klimatycznych podczas aplikacji powłok.

Do zabezpieczenia schodów stalowych stosuje się specjalistyczne farby antykorozyjne. Farba okrętowa wykazuje szczególnie dobre właściwości ochronne, umożliwiając bezpośrednią aplikację nawet na powierzchnie z niewielkimi śladami rdzy. Ponadto zawiera ona spirytus rektyfikowany, który dodatkowo oczyszcza podłoże.

Montaż Balustrad i Poręczy

Prawidłowy montaż balustrad i poręczy ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa użytkowników. Podstawowe wymagania techniczne obejmują:

  • Minimalna wysokość balustrady: 90 cm

  • Odległość poręczy od ściany: minimum 5 cm

  • Średnica poręczy: nie większa niż 7 cm

Podczas montażu balustrad należy zwrócić szczególną uwagę na stabilność mocowań. Do połączenia stalowej rury z elementami mocującymi stosuje się śruby z kołkami rozporowymi lub kotwy. W przypadku balustrad ze stali nierdzewnej, konstrukcja wykazuje zwiększoną odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz nie wymaga dodatkowej pielęgnacji.

Jednakże należy pamiętać, że balustrady schodowe muszą spełniać określone wymagania bezpieczeństwa. Materiały wykorzystane do ich produkcji powinny być zgodne z wytycznymi określonymi w przepisach budowlanych. W przypadku konstrukcji spawanych charakteryzują się one wysoką wytrzymałością i są zdolne do przenoszenia praktycznie każdego obciążenia.

Regularna konserwacja wykończonej konstrukcji ma istotne znaczenie dla jej trwałości. Do czyszczenia elementów stalowych zaleca się stosowanie roztworu wody z delikatnym mydłem. W przypadku trudniejszych zabrudzeń można wykorzystać ocet rozcieńczony z wodą. Polerowanie balustrady wykonuje się przy użyciu materiału flanelowego lub zamszowego, co pozwala utrzymać estetyczny wygląd konstrukcji.

Wnioski

Prawidłowe wykonanie schodów stalowych wymaga dokładnego przestrzegania wszystkich etapów procesu budowlanego. Staranne planowanie, właściwy dobór materiałów oraz fachowy montaż stanowią podstawę bezpiecznej i trwałej konstrukcji.

Przedstawione wytyczne techniczne obejmują najważniejsze aspekty realizacji schodów stalowych:

  • Precyzyjne obliczenia konstrukcyjne zgodne z aktualnymi normami

  • Dobór odpowiednich gatunków stali i elementów montażowych

  • Profesjonalny montaż konstrukcji nośnej

  • Właściwe zabezpieczenie antykorozyjne

Należy pamiętać, że każdy etap budowy schodów stalowych bezpośrednio wpływa na końcową jakość i bezpieczeństwo użytkowania. Przestrzeganie przedstawionych zasad technicznych zapewnia nie tylko trwałość konstrukcji, lecz również estetyczny wygląd przez wiele lat.

Schody stalowe, wykonane zgodnie z przedstawionymi wytycznymi, stanowią niezawodny element konstrukcyjny każdego budynku. Połączenie wiedzy technicznej z nowoczesnymi rozwiązaniami materiałowymi pozwala stworzyć konstrukcję spełniającą najwyższe standardy bezpieczeństwa i funkcjonalności.

Galeria - Konstrukcje stalowe