Serdecznie zapraszamy do współpracy osoby prywatne oraz firmy z Bemowa

Czy potrzebne są prawidłowo wykonane schody stalowe?

Schody stalowe stanowią kluczowy element bezpieczeństwa w każdym budynku przemysłowym. Prawidłowo wykonana konstrukcja schodów nie tylko gwarantuje bezpieczną komunikację, ale również wpływa na efektywność pracy w obiektach przemysłowych.

Przede wszystkim, projektowanie i montaż schodów stalowych wymaga szczegółowej wiedzy technicznej oraz znajomości aktualnych norm budowlanych. Ponadto, właściwy dobór materiałów, od krat pomostowych po balustrady i barierki, ma zasadnicze znaczenie dla trwałości całej konstrukcji.

W tym kompleksowym przewodniku technicznym na rok 2024 przedstawiamy szczegółowe informacje dotyczące wymiarowania, doboru materiałów, procesu montażu oraz zabezpieczenia antykorozyjnego schodów stalowych. Dlatego, niezależnie od tego, czy planujesz instalację nowych schodów w hali przemysłowej, czy modernizację istniejących konstrukcji, znajdziesz tu wszystkie niezbędne wskazówki techniczne.

Podstawowe Wymiary i Normy Schodów Stalowych

Wymiary schodów stalowych podlegają ścisłym normom technicznym, określonym w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury.

Minimalne Wymiary Stopni i Spoczników

Wysokość stopni w budynkach przemysłowych nie może przekraczać 17,5 cm. Natomiast szerokość stopni schodów zewnętrznych przy głównych wejściach powinna wynosić minimum 35 cm. Ponadto głębokość stopni w przypadku schodów wewnętrznych powinna być dostosowana według wzoru: 2h + s = 60-65 cm, gdzie h oznacza wysokość stopnia, a s jego szerokość.

Spoczniki w budynkach przemysłowych muszą mieć szerokość użytkową minimum 1,5 m. Przede wszystkim w jednym biegu schodów nie może znajdować się więcej niż 17 stopni.

Kąt Nachylenia Schodów

Standardowy kąt nachylenia schodów waha się między 30 a 45 stopni. Jednakże w przypadku schodów ewakuacyjnych kąt nachylenia powinien wynosić 30-35 stopni . W obiektach przemysłowych dopuszczalne są schody o nachyleniu do 45 stopni.

Schody o kącie nachylenia 38 stopni uznawane są za ergonomiczne. W przypadku ograniczonej przestrzeni można zastosować schody o nachyleniu 45 stopni, należy jednak pamiętać, że zwiększają one wysiłek użytkownika.

Wymagana Szerokość Biegu

Minimalna szerokość użytkowa biegu w budynkach przemysłowych musi wynosić 1,2 m. W przypadku schodów stanowiących drogę ewakuacyjną, szerokość należy obliczać proporcjonalnie - minimum 0,6 m na każde 100 osób mogących przebywać na kondygnacji.

Szerokość użytkową schodów mierzy się między wewnętrznymi krawędziami poręczy, a w przypadku balustrady jednostronnej - między wykończoną powierzchnią ściany a wewnętrzną krawędzią poręczy. Szerokość ta nie może być ograniczana przez żadne zainstalowane urządzenia ani elementy budynku.

Wybór Materiałów i Elementów Konstrukcyjnych

Prawidłowy dobór materiałów konstrukcyjnych determinuje trwałość i bezpieczeństwo schodów stalowych. Materiały muszą spełniać określone normy techniczne oraz zapewniać odpowiednią wytrzymałość konstrukcji.

Rodzaje Profili Stalowych do Schodów

Do konstrukcji schodów stalowych stosuje się trzy podstawowe rodzaje profili:

• Profil C - zapewnia najwyższą stabilność konstrukcji nośnej

• Profil L - wykorzystywany głównie do wykończeń i obramowań stopni

• Profil U - dedykowany do schodów przemysłowych o zwiększonej wytrzymałości

Przede wszystkim profile stalowe muszą charakteryzować się odpowiednią grubością oraz kształtem dostosowanym do przewidywanych obciążeń. W przypadku schodów zewnętrznych niezbędne jest zastosowanie profili z warstwą antykorozyjną.

Materiały na Stopnice i Podstopnice

Stopnie schodowe mogą składać się z samej stopnicy lub być uzupełnione o podstopnicę. Natomiast w zależności od przeznaczenia obiektu, stopnice wykonuje się z różnych materiałów. Do najczęściej stosowanych należą kraty pomostowe z listwą antypoślizgową.

Ponadto stal doskonale komponuje się z innymi materiałami wykończeniowymi. W przypadku schodów wewnętrznych popularne jest łączenie konstrukcji stalowej z:

• drewnem (buk, jesion, dąb)

• szkłem hartowanym

• płytami granitowymi

Jednakże kluczowym elementem jest odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne. W tym celu stosuje się cynkowanie ogniowe lub malowanie proszkowe według palety RAL. Konstrukcja stalowa musi być odpowiednio wytrzymała, gdyż schody oraz poręcze na niej oparte mogą być dowolnych rozmiarów.

W zależności od typu obiektu, stopnie mogą być wykonane z krat pomostowych wciskanych lub zgrzewanych. Dodatkowo, dla zapewnienia bezpieczeństwa, powierzchnia stopni powinna posiadać właściwości antypoślizgowe.

Proces Montażu Konstrukcji Nośnej

Montaż konstrukcji nośnej schodów stalowych wymaga precyzyjnego planowania oraz profesjonalnego wykonania. Proces ten składa się z kilku kluczowych etapów, które determinują stabilność i bezpieczeństwo całej konstrukcji.

Mocowanie Belek Policzkowych

Belki policzkowe stanowią podstawę konstrukcji schodów stalowych. Przede wszystkim należy je zamocować do podłoża oraz stropu za pomocą specjalnych kotew. Natomiast w przypadku schodów jednobelkowych, centralna belka nośna musi zostać precyzyjnie umiejscowiona wzdłuż biegu schodów.

Proces mocowania belek wymaga zastosowania odpowiednich technik spawalniczych lub skręcania. Ponadto belki policzkowe muszą zostać zabezpieczone przed przesuwaniem się podczas montażu. W zależności od konstrukcji, belki można mocować bezpośrednio do ścian oraz posadzek na dwóch kondygnacjach.

Instalacja Wsporników i Kotew

Do prawidłowego zamocowania konstrukcji stosuje się różne rodzaje kotew:

• Kotwy chemiczne - wymagają otworów o średnicy 16 mm i głębokości 18 cm

• Kotwy stalowe - montowane na przestrzał przez całą grubość przegrody

• Kotwy wklejane M10 - stosowane na głębokość minimum 10 cm

Wsporniki muszą być instalowane z zachowaniem odpowiednich odstępów oraz kątów. W przypadku ścian z betonu komórkowego, konieczne jest zastosowanie dwustronnego mocowania na przestrzał.

Poziomowanie Konstrukcji

Podczas poziomowania konstrukcji kluczowe znaczenie ma zachowanie pionu i poziomu. Każdy element musi zostać dokładnie wypoziomowany przed ostatecznym zamocowaniem. W przypadku belek spocznika, należy wykonać obustronną spoinę pachwinową o określonych parametrach.

Proces poziomowania wymaga użycia specjalistycznych narzędzi pomiarowych. Dodatkowo należy sprawdzić geometrię istniejących elementów konstrukcji budynku przed rozpoczęciem montażu. W przypadku schodów modułowych, poszczególne elementy łączy się ze sobą przy użyciu śrub, zaczynając od najniższego i kończąc na najwyższym module.

Sam montaż schodów stalowych zwykle trwa jeden dzień, jednakże czas ten może się różnić w zależności od złożoności konstrukcji. Należy pamiętać, że każde połączenie musi zostać wykonane zgodnie ze sztuką budowlaną, gdyż niedokładne wykonanie może skutkować niestabilnością całej konstrukcji.

Instalacja Stopni i Balustrad

Prawidłowa instalacja stopni i balustrad stanowi finalny etap budowy schodów stalowych, decydujący o bezpieczeństwie użytkowników.

Techniki Mocowania Stopni

Mocowanie stopni wymaga precyzyjnego wykonania otworów montażowych. Przede wszystkim otwory powinny być głębsze o 10 mm niż długość śruby mocującej. W przypadku montażu bocznego, niezbędne jest dokładne oczyszczenie otworów z pyłu za pomocą pompki lub szczotki.

Natomiast przy mocowaniu stopni drewnianych do konstrukcji stalowej należy zastosować następujące zasady:

• Wykonać nawiercenia wstępne w drewnie

• Użyć wkrętów ze stali nierdzewnej

• Zachować równomierne rozmieszczenie punktów mocowania

Ponadto w przypadku stopni szklanych konieczne jest zastosowanie specjalnych uchwytów z gumowymi wkładkami, zapobiegającymi uszkodzeniom .

Montaż Poręczy i Słupków

Instalacja poręczy wymaga zachowania ściśle określonych parametrów. Średnica poręczy nie powinna przekraczać 7 cm, a jej odległość od ściany musi wynosić minimum 5 cm. W przypadku poręczy wieńczącej balustradę, konieczne jest zastosowanie elementów uniemożliwiających zsuwanie się.

Do mocowania słupków balustrady stosuje się różne metody, w zależności od podłoża. W przypadku betonu zaleca się użycie kotwy chemicznej FIS VT, która:

• Umożliwia kotwienie w otworach wypełnionych wodą

• Zachowuje wysoką nośność w temperaturach od -40°C do +120°C

• Pozwala na późniejsze korekty położenia

Słupki podtrzymujące balustradę należy umieścić w odległości około 4 cm od krawędzi schodów. Mocowanie balustrad realizowane jest najczęściej od góry, szczególnie przy niewielkiej grubości płyty.

W przypadku montażu balustrady szklanej, niezbędne jest zastosowanie specjalistycznych mocowań ze stali nierdzewnej. Dodatkowo, przy instalacji zewnętrznej należy zwrócić szczególną uwagę na zabezpieczenie warstwy hydroizolacji przed uszkodzeniem.

Zgodnie z przepisami, wysokość balustrady nie może być mniejsza niż 90 cm. W obiektach, gdzie przebywają dzieci, odległość między elementami wypełnienia balustrady nie powinna przekraczać 12 cm.

Dla zwiększenia bezpieczeństwa, zaleca się instalację dodatkowego pochwytu na wysokości 75 cm, szczególnie przydatnego dla osób starszych i dzieci. Wszystkie połączenia śrubowe należy zabezpieczyć przed poluzowaniem, stosując odpowiednie podkładki i nakrętki samozabezpieczające.

Zabezpieczenie Antykorozyjne

Ochrona antykorozyjna stanowi fundamentalny aspekt trwałości schodów stalowych. Właściwe zabezpieczenie konstrukcji przed korozją rozpoczyna się już na etapie produkcji i wymaga systematycznego podejścia.

Metody Gruntowania

Przede wszystkim powierzchnia stalowa wymaga dokładnego przygotowania przed nałożeniem powłoki gruntującej. Proces ten obejmuje usunięcie rdzy, zabrudzeń oraz poprzednich warstw malarskich. Natomiast w przypadku nowej stali konieczne jest odtłuszczenie i dokładne umycie powierzchni.

Gruntowanie wzmacnia właściwości materiału oraz wyrównuje jego chłonność. Ponadto zwiększa przyczepność farb nawierzchniowych i zmniejsza ich zużycie. Do gruntowania metalu stosuje się:

• Farby gruntujące alkidowe

• Lakiery epoksydowe

Malowanie Końcowe

Po zagruntowaniu powierzchni należy zastosować odpowiednie farby nawierzchniowe. W zależności od warunków eksploatacji, można wykorzystać:

• Farby chlorokauczukowe - tworzące trwałą i elastyczną powłokę, odporną na zarysowania

• Farby poliuretanowe

• Preparaty akrylowe - szczególnie zalecane do elementów ocynkowanych

Jednakże minimalna grubość powłoki malarskiej, nawet przy niskiej klasie zagrożenia środowiska, nie powinna być mniejsza niż 160 mikrometrów, co zapewnia ochronę przez ponad 15 lat. W przypadku cynkowania ogniowego, grubość powłoki cynkowej powinna wynosić minimum 80 mikrometrów.

Konserwacja Okresowa

Systematyczna konserwacja jest kluczowa dla zachowania właściwości ochronnych. Podczas przeglądów technicznych należy zwrócić szczególną uwagę na:

• Stan powłoki malarskiej

• Miejsca łączenia elementów

• Potencjalne ogniska korozji

Długotrwała ekspozycja na wilgoć i działanie wody może powodować powstawanie ognisk korozji. Dlatego przed sezonem zimowym zaleca się przeprowadzenie dokładnego przeglądu i renowacji schodów zewnętrznych.

W przypadku wykrycia uszkodzeń powłoki ochronnej, należy niezwłocznie przeprowadzić prace naprawcze. Proces renowacji obejmuje:

1. Oczyszczenie uszkodzonego miejsca

2. Przeszlifowanie wszystkich spękań i ubytków

3. Nałożenie nowej warstwy zabezpieczającej

Ponadto w przypadku konstrukcji zewnętrznych, szczególnie narażonych na działanie czynników atmosferycznych, zaleca się stosowanie farb o zwiększonej odporności na promieniowanie UV oraz niskie temperatury. Farby te powinny charakteryzować się dobrą przyczepnością do podłoża oraz właściwościami antykorozyjnymi.

Właściwa ochrona antykorozyjna wymaga również odpowiedniego zabezpieczenia elementów łączących. W przypadku śrub, skutecznym rozwiązaniem jest zastosowanie plastikowych kapturków wypełnionych smarem maszynowym lub dokładne pomalowanie całych śrub zestawem malarskim użytym do malowania danej konstrukcji.

Wnioski

Prawidłowe wykonanie schodów stalowych wymaga szczegółowej wiedzy technicznej oraz dokładnego przestrzegania norm budowlanych. Podstawowe wymiary, począwszy od wysokości stopni po szerokość użytkową biegu, muszą być zgodne z aktualnymi przepisami prawa budowlanego.

Staranny dobór materiałów konstrukcyjnych, zwłaszcza profili stalowych oraz elementów wykończeniowych, bezpośrednio przekłada się na trwałość i bezpieczeństwo konstrukcji. Precyzyjny montaż belek policzkowych oraz właściwa instalacja stopni i balustrad stanowią kluczowe etapy realizacji projektu.

Skuteczne zabezpieczenie antykorozyjne całej konstrukcji, poprzez odpowiednie gruntowanie i malowanie, gwarantuje długotrwałą ochronę przed niekorzystnym wpływem czynników atmosferycznych. Regularne przeglądy techniczne oraz systematyczna konserwacja pozwalają utrzymać schody stalowe w należytym stanie przez wiele lat użytkowania.

Przestrzeganie przedstawionych w przewodniku wytycznych technicznych zapewnia nie tylko zgodność z obowiązującymi normami, lecz również bezpieczeństwo użytkowników i estetyczny wygląd konstrukcji schodowej.

Galeria - Konstrukcje stalowe